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SYSTEMES DE NETTOYAGE PAR ULTRASONS
Mono-solvant et Cosolvant


Les systèmes de nettoyage MICROSOLVE satisfont aux normes de nettoyage les plus rigoureuses tout en maintenant les coûts à un bas niveau.

Nous offrons un choix de machines : les systèmes MONO-SOLVANT pour le nettoyage de précision des pièces industrielles en général ; les systèmes COSOLVANT pour le nettoyage de précision où il s'agit de plus grandes quantités de saletés, et pour plusieurs applications de l'industrie électronique ; et les systèmes A TROIS CUVES pour certaines applications spéciales.

Système Microsolve 250 Mono-solvant avec robot élévateur Autotrans SA
Les systèmes Microsolve
MONO-SOLVANT assurent un nettoyage par ultrasons au HFE (hydrofluoroéther) ou au HFC (hydrofluorocarbone) suivi d’un rinçage à la vapeur et d’un séchage franc bord.

Applications typiques :
Coussinets ; composants gyro (applications aérospatiales) ; composants médicaux de précision ; composants de systèmes hydrauliques et pneumatiques ; et, au secteur électronique, enlèvement de flux sur
les cartes de circuits et les gabarits à souder et installations.

MODELE MONO-SOLVANT 250M 350M 450M 525M
Dimensions utiles
de la cuve
( mm )
L
l
p
200
250
250
350
250
300
450
325
300
525
415
350
Des modèles de plus grande taille sont disponibles sur commande.
Veuillez prendre contact pour vous renseigner.

Visualiser le catalogue Microsolve 250 Mono-solvant Catalogue 250M*
Visualiser le catalogue Microsolve 350 Mono-solvant Catalogue 350M*
Visualiser le catalogue Microsolve 450 Mono-solvant Catalogue 450M*
Visualiser le catalogue Microsolve 525 Mono-solvant Catalogue 525M*


Les systèmes Microsolve COSOLVANT assurent un
nettoyage par ultrasons en deux étapes avec filtration, suivi
d’un rinçage à la vapeur et d’un séchage franc bord.

Dans la première cuve de nettoyage, un mélange de HFE (hydrofluoroéther) et d’un agent solvant hydrocarburé permet
d’enlever le gros des souillures des pièces. Le solvant peut ôter
de grandes quantités de saletés et d’huile. Le processus est particulièrement adapté au nettoyage industriel.

BAS COUTS DE FONCTIONNEMENT

Les fonctions de rétention de solvant (hydrofluoéther ou hydrofluorocarbone) propres aux machines Kerry de Guyson sont les suivantes : trois serpentins de refroidissement par reflux, pare-vapeur, zone de séchage franc bord très haute, remise à niveau automatique et contrôle du niveau de solvant. Elles garantissent
la sûreté des systèmes et
leur conformité aux lois environnementales et sur
la sécurité
.

Ces fonctions de conception signifient également que le fonctionnement des systèmes Microsolve est assuré avec une faible consommation prévisible de solvant, ce qui permet à nos clients d’apprécier de bas coûts de fonctionnement sans surprise.

Contrôle du niveau de solvant :
Le dispositif contrôle le niveau
de solvant, assure automatiquement sa remise à niveau et enregistre les quantités délivrées, de manière à ce que l’utilisateur puisse rapidement constater toute augmentation occasionnelle de la consommation et la rectifier pour maintenir les coûts à un bas niveau.

Consommation typique
d'un système Cosolvant 350 :
3 litres de HFE
par semaine de 40 h.
Applications typiques :
Enlèvement de polish ; nettoyage d'entretien de composants de production d'énergie ; enlèvement de flux sur les cartes de circuit imprimés, dont résidus de flux no-clean et sans-plomb.


Visualiser le catalogue Microsolve 350 Cosolvant Catalogue Microsolve 350C*

Visualiser le catalogue Microsolve 450 Cosolvant Catalogue Microsolve 450C*

Visualiser le catalogue Microsolve 525 Cosolvant Catalogue Microsolve 525C*
Système Microsolve 450 Cosolvant avec système de manutention robotique Autotrans Mk4 et convoyeurs
MODELE COSOLVANT 350C 450C 525C
Dimensions utiles de la cuve ( L x l x p ) 350 x 250 x 300 mm 450 x 325 x 300 mm 525 x 415 x 350 mm
Des modèles de plus grande taille sont disponibles sur commande. Veuillez prendre contact pour vous renseigner.

Système Microsolve 450 à trois cuves


Les systèmes Microsolve A TROIS CUVES conviennent à certaines applications spéciales. Le système montré à gauche assure un nettoyage par ultrasons suivi d'un rinçage par immersion, d'un rinçage à la vapeur (fourni par la troisième cuve), et d'un séchage franc bord.

Ce système-ci nettoie la poussière, les résidus de tissu et les empreintes digitales sur des lentilles cinématiques avant le montage.


* Pour visualiser les modules PDF, vous devez disposer de Adobe Acrobate Reader sur votre ordinateur. Si vous n'avez pas ce logiciel, vous pouvez le télécharger librement en cliquant sur le lien prévu (à gauche).

Pour visualiser au format PDF, cliquer sur le bouton 'PDF'.

Pour télécharger et sauvegarder le module PDF sur votre ordinateur, cliquer avec le bouton droit, sélectionner "Enregistrer la cible sous ...." et choisissez l'emplacement dans la directory sous laquelle vous désirez l'enregistrer.

 


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